鋁陽(yáng)極氧化處理的優(yōu)點(diǎn)
1.易于維護(hù),定期用水和溫和的清潔劑清洗可恢復(fù)其原有光澤。
2.陽(yáng)極氧化膜不會(huì)脫落,因?yàn)樗鼘?shí)際上是金屬的一部分。
3.陽(yáng)極氧化使金屬半透明,因?yàn)殇X型材可以在氧化膜下看到。
3.該工藝不受陽(yáng)光影響,大多數(shù)情況下不易褪色。
4.無(wú)論從哪個(gè)角度看,陽(yáng)極氧化膜都是一致的。
5.終產(chǎn)品不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)物(VOC),在這個(gè)過(guò)程中不會(huì)涉及任何重金屬。
陽(yáng)極氧化





陽(yáng)極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來(lái)確定。在相同條件下,隨著時(shí)間延長(zhǎng),氧化膜的厚度增加,空隙增多。但達(dá)到一定厚度后,生長(zhǎng)速度會(huì)減慢下來(lái),到后不再增加。陽(yáng)極氧化
鉻酸陽(yáng)極氧化經(jīng)鉻酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低,膜層質(zhì)軟,耐磨性較差。由于鋁的溶解少,形成氧化膜后,零件仍能保持原來(lái)的精度和表面粗糙度,故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。
陽(yáng)極氧化工藝陽(yáng)極氧化的具體工藝步驟如下:
(1)清洗:將鋁制品表面的油污和雜質(zhì)清洗掉。
(2)陽(yáng)極化:將鋁制品放在電極的陽(yáng)極位置,接通電源形成電路。陽(yáng)極上用硫酸鋁水溶液,陰極上用銅板。接通電源后,陽(yáng)極表面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),生成穩(wěn)定的氧化膜。
(3)染色:將已經(jīng)做好氧化處理的鋁制品浸泡在染色液中,使鋁表面產(chǎn)生一層彩色的氧化膜。通常所用的染色液是硫酸溶液。染色作用是將顯色離子(即五氧化二鈷)進(jìn)入氧化鋯微孔,強(qiáng)化氧化鋯層的致密性、堅(jiān)硬度以及耐磨性等性能。
陽(yáng)極氧化
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